GDSZ系列高低温循环装置（GDSZ-300/-40+200EX）

1 设备简介

高低温循环装置（又称高低温一体机）是一款集成制冷单元、加热单元、循环系统、控制系统于一体的精密温控设备。它支持恒温、升温、降温、高低温循环等多种运行模式，可根据工艺需求通过485通讯设定多段温度循环程序。采用工业级不锈钢流路、高性能压缩机与耐高温循环泵，确保耐腐蚀与长期运行可靠性。设备含多重安全防护、防爆设计及环保制冷剂，配备PT100双探头校正与清晰操作界面。适用于化工、医药、材料领域，满足反应釜温控、旋转蒸发仪温控等需求，为科研生产提供高效可靠的温控方案。

图1 高低温一体机程序说明图

注：图片仅供参考，具体机组外形以实际为准

2 工作原理

装置采用全密闭循环系统，集制冷、加热与循环控制于一体。其核心工作原理是通过内置循环泵驱动导热介质在密闭管路中循环，利用制冷单元（含压缩机等组件）和加热单元（电加热管）实现精确温控。独立的膨胀容器与主循环系统绝热连接，确保即使主机在高温运行时膨胀器内介质温度仍接近室温，这一设计既避免了高温油雾挥发，又防止了低温水汽吸入，显著延长导热油寿命并保障系统安全稳定运行。

图2 高低温一体机原理简图

3 产品特点

1.高效温控系统

(1)宽域精确控温：集成加热与制冷系统，可在-40℃至200℃的宽广范围内实现连续、精确的温度控制，满足极端工艺需求。

(2)快速升降温：配备高效换热器，换热面积大，升降温速率快。具备高温直接制冷技术，可从200℃直接启动压缩机制冷，大幅缩短工艺周期。

(3)智能自适应控制：采用先进的自适应温度控制算法，能动态调整PID参数，实时响应工艺过程中的温度变化，确保最佳控制精度与反应速度。

2.卓越结构与性能

(1)优质材料与工艺：液体循环管道及加热管均采用优质工业级无缝304不锈钢（厚度3.0mm），强度高，耐腐蚀，杜绝装饰管隐患。

(2)核心部件可靠：制冷系统采用高性能压缩机；循环系统采用耐高温循环泵，运行平稳、无泄漏、低噪音。

(3)高扬程与快速充液：采用高扬程设计，满足导热介质的远距离输送；充液流程设计简洁，充盈高效。

(4)环保制冷技术：全面采用无CFC和HCFC的环保型制冷剂，符合国际环保标准。

3.全面安全保障

(1)多重安全防护：设备集成自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、高温高压保护等多重安全装置，构成完备安全防护体系。

(2)防爆安全设计（可选配）：关键电气控制采用固态继电器（SSR），无火花噪音、寿命长且安全可靠。

(3)高温安全连接：考虑到高温危险性，所有循环接口均采用304不锈钢钢丝软管外套保温管连接，确保连接安全与耐久。

(4)合成油润滑系统：压缩机润滑油采用高性能合成油，耐高温，不易碳化变色，保证制冷系统长期稳定运行。

4.人性化操作体验

(1)双探头校正：具备外循环与内循环温度探头（PT100）校正功能，确保温度测量的准确性与可靠性。

(2)清晰人机交互：控制界面可同时显示温度设定值、实际值及超温报警值，状态一目了然。

5.BT4防爆设计：全面适配高危环境，本质安全

严格遵循GB/T 3836.1-2021防爆标准，防爆等级达Ex d ⅡB T4 Ga，可安全适配含乙醇、丙酮、汽油等ⅡB类易燃易爆气体的环境，温度组别T4确保设备表面最高温度不超过135℃，从源头杜绝火花引燃风险，适配-20℃低温与高危气体共存的复杂场景。设备外壳采用8mm以上加厚铸铝防爆结构，接线端子、管路接口均配备防爆密封胶与防爆快速接头，密封性能优异，防止易燃易爆气体进入设备内部，同时抵御低温环境对壳体的应力影响。

电气系统采用防爆隔离设计，内置防爆型继电器、保护器与漏电保护装置，接地电阻≤4Ω，配合防爆型PT100温度传感器与控制器，所有电气部件均经过防爆认证，无外露导电触点。同时集成防爆安全联动系统，实时监测环境可燃气体浓度与设备运行参数，当气体浓度超过爆炸下限10%或出现超温、过载等异常时，立即切断危险模块、启动声光报警（音量≥85dB），并向中控系统发送485通讯信号，实现远程预警与应急处置，保障-20℃工况下的作业安全。

GDSZ-300/-40℃ EX主要技术参数

注：定制产品的技术参数以实物为准。