设备配置

“旋转蒸发器（YRE-5299）”的产品配置如图1-1所示。 

图1-1 旋转蒸发器（YRE-5299）

1-水浴锅    2-升降立柱    3-旋转瓶/蒸发瓶     4-固定夹    5-电机    6-冷凝器    7-进液口、放气口      8-螺母      9-球口夹     10-收集瓶     11-控制面板     12-橡胶脚垫   表2-1 旋转蒸发器（YRE-5299）的技术参数

第3章 拆封、安装与调试

3.1 拆封与安装前准备

(1)打开包装箱，对照装箱单检查配备组件是否齐全、完好无损；

(2)将产品的框架自包装箱内小心取出，避免损坏设备；

(3)仔细阅读产品使用说明书；

(4)挑选干燥、通风良好且光线充足的地方，周围要预留充足的空间，便于连接管路、加料、观察和后续维护；

(5)确认供电电源的电压、频率与设备的额定参数相符，本设备的电压为220V/50HZ；

(6)用干净的布擦拭设备的各个部件，去除运输过程中可能沾染的灰尘、油污等杂质。

3.2 安装

(1)安装主机底座与水浴锅：将主机底座平稳放置在实验台合适位置，把不锈钢水浴锅安装在主机底座的对应位置上，确保放置牢固，平稳。

(2)安装升降立柱与机头组件：把升降立柱安装在主机底座上，然后将带有电机的机头组件安装到升降立柱上，通过调节控制面板上的“上升”和“下降”按钮，可调整机头的高度，方便后续操作。

(3)安装旋转瓶：将旋转瓶的接口处涂抹少量真空硅脂（增强密封性），然后将旋转瓶与机头前端的旋转轴进行连接，确保连接牢固，使用夹具将其固定，但不要过度拧紧，以免压碎玻璃磨口。      

(4)安装冷凝管与收集瓶：①把冷凝管侧端安装口连接在主机机头上的旋转轴接口上，用螺母固定，注意接口的密封性。②将收集瓶的开口与冷凝器下方的出口磨口对齐，同样，使用合适的夹子或卡箍将其固定紧，收集瓶用于接收冷凝下来的溶剂，同样要保证连接紧密，防止漏气。

(5)安装加料阀/放气阀：在加料阀/放气阀的接口处涂抹少量真空硅脂，增强接口的气密性，将阀门直接插入冷凝器对应的插口内，确保插入到位。

(6)连接循环水与真空系统：①真空系统连接：冷凝器下部并列设置三个玻璃接口，中间接口为专用真空接口。采用耐压真空管将其与真空泵抽气口进行密封连接，确保接口无泄漏。②冷却管路连接：冷凝器下部左右两侧的玻璃接口分别为冷却介质的进口与出口。将两侧接口对应连接至循环水装置的出水口与入水口，形成闭合循环管路。连接后需检查管路通畅性，确保循环水连续、稳定流通，以实现对蒸汽的高效冷凝。

3.3 调试与检查

本设备安装完毕后，需检查所有安装步骤是否准确无误，各个部件是否安装稳固，连接是否紧密贴合。确认无问题后，才可接通电源进行试机，并开展电源测试、气密性检查、升降功能测试、旋转功能测试、加热测试以及冷却水检查等调试工作。

1.电源测试

 首先需要确认电源电压与设备铭牌是否一致（本设备为220V/50HZ），然后插上电源插头，电源插座要求接地良好。

2.气密性检查

关闭系统上的所有阀门（如放气阀），启动真空泵抽真空。当真空度达到一定值后（如0.08 MPa以上），关闭真空泵与本设备之间的阀门或直接关闭真空泵。观察真空表读数在几分钟内是否保持稳定。如果读数明显下降，说明有漏气点，需要检查各密封接口。

3.升降功能测试

测试控制面板上的“上升”和“下降”按钮，确保带有电机的机头组件可以带动旋转瓶在升降立柱上平稳上升和下降。

4.旋转功能测试

在常压下，转动旋转功能旋钮，由慢到快调整转速，观察旋转是否平稳，无异常噪音。

5.加热测试

向水浴锅内加入适量水（液面高度应超过旋转瓶内预期液面高度）。打开控制面板上的加热开关，在控制面板上设置一个较低的温度（如40℃），观察加热是否正常。

6.冷却水检查

打开冷却水，检查所有水管连接处是否漏水，并确认出水口有水流出。

第4章 操作

4.1 使用注意事项

4.2 操作说明

（一）操作前准备

1.设备外观与连接检查

(1)检查主体支架与升降系统：确保支架已稳固安装，所有螺栓均已紧固。

(2)检查玻璃组件：确认所有玻璃组件（旋转瓶、冷凝器、收集瓶等）均无裂痕、划痕，密封件无老化、变形现象。若存在破损情况，则禁止使用。

(3)检查管路连接情况：查看各管道连接是否紧密，有无松动、漏液现象，确保管道畅通无阻。真空管连接冷凝器上方真空接口到真空泵的抽气口，冷却水管连接冷凝器的进出水口。

(4)检查阀门状态：所有阀门应关闭，开关灵活，无卡顿、泄漏。

(5)检查机械部件：确保旋转电机外壳无破损，电源线无老化、裸露，插头插入符合电压要求且接地良好的插座；水浴锅锅体无变形。

2.物料准备

(1)了解物料化学、物理性质，如是否易燃易爆、有腐蚀性、反应热效应等，对有特殊性质的物料采取防护措施。

(2)确保物料纯度符合反应要求，防止杂质影响反应或损坏设备。

3.安全防护准备

(1)个人防护装备：准备护目镜、实验服、手套等防护用品，操作人员操作时须正确佩戴，防物料溅出伤人。

(2)应急设备：检查灭火器、急救箱等应急设备是否齐全完好，放置在便于取用处，了解其使用方法，以便意外时及时处理。

(二）操作步骤

1.水浴锅注水

水浴锅内注入适量水或油浴液，确保液面高度足以浸没旋转瓶（蒸发瓶）底部，严禁干烧。

2.物料加入

通过加料阀或直接从瓶口向旋转瓶中加入待处理液体，体积不超过瓶容积的2/3（防止旋转时溢出），若样品含固体颗粒需提前过滤。

3.调整旋转瓶（蒸发瓶）位置

按下控制面板上的“上升”和“下降”按钮，调整旋转瓶（蒸发瓶）到水浴锅内合适的高度。

4.密封确认

再次检查各玻璃接口（旋转瓶-旋转接头、冷凝器-收集瓶）的密封状态，确保真空脂均匀且接口贴合紧密。

5.抽真空

(1)打开冷凝管冷却水阀门，冷凝管内充满冷却水。

(2)启动真空泵，缓慢关闭系统放空阀，观察真空表，抽至实验所需真空度（如处理乙醇需0.08-0.09MPa），保持1-2分钟确认无泄漏。

6.启动旋转

开启旋转旋钮，从低转速（20-30rpm）开始，逐步调至合适转速（通常20-100rpm，粘度大的样品转速宜低），使液体在旋转瓶内壁形成均匀薄膜。

7.升温蒸发

打开控制面板上的水浴锅加热开关，设定温度（比溶剂沸点低10-20℃，如甲醇设定25-35℃），缓慢升高水浴高度，使旋转瓶1/2-2/3浸没入水中（避免瓶底接触锅底）。

8.过程监控

观察冷凝管内壁，若有均匀液滴流下并滴入接收瓶，说明蒸发正常；过程中需持续监控真空度和水浴温度，避免波动过大。

（三）操作后处理

1.停止加热

蒸发完成后，先关闭水浴锅加热开关，让旋转瓶自然冷却至室温。

2.解除真空

缓慢打开放空阀（防止空气快速进入导致倒吸），待真空表指针回归大气压后，关闭真空泵。

3.停止旋转

停止旋转电机，依次拆下收集瓶（收集回收溶剂）和旋转瓶（取出浓缩样品）。

4.物料取出

(1)样品收集：拆下旋转瓶，将瓶内的浓缩样品转移至洁净、干燥的试剂瓶中，贴好标签（注明样品名称、浓度、处理日期），按样品要求（如避光、低温）储存。

(2)溶剂回收：取下收集瓶，若回收的溶剂（如乙醇、丙酮）纯度较高且无杂质，可过滤后装入专用回收溶剂瓶，用于后续符合要求的实验；若溶剂不纯或已变质，需按实验室危废处理规范分类丢弃，不可随意倾倒。

5.设备清洁

(1)玻璃部件清洗：将旋转瓶、冷凝管、收集瓶等拆卸后，用合适的溶剂（如处理过有机溶剂用乙醇清洗，处理过水溶液用去离子水清洗）浸泡或冲洗，去除残留样品， 必要时用软毛刷清理顽固污渍，洗净后倒置晾干或放入烘箱烘干。

(2)机械与管道维护：用干净抹布擦拭旋转电机外壳、水浴锅表面的水渍和污渍；检查冷却水管、真空管是否有残留液体，排空后整理收纳；在玻璃接口处薄薄涂抹一层真空脂（防止接口氧化粘连），再将清洁后的部件有序摆放。

6.装置收尾

关闭所有电源、阀门，拆卸冷凝回流等附属装置并清洗晾干；检查玻璃部件、密封件有无损坏，若长期不用，需擦干设备水分，存放于干燥通风处。

提示：以上操作说明仅为一般性指导，不同型号和厂家的旋转蒸发器在具体操作上可能会有所差异，使用时务必参考设备的说明书进行准确操作。